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すべてのナレッジポイント!具体的な描画に関する許容誤差に関する100の質問

数ブラウズ:0     著者:サイトエディタ     公開された: 2021-01-07      起源:パワード

CNC機械加工の許容範囲のこのガイドでは、プロトタイピングと大量生産のための効率的で製造可能な金属とプラスチック部品を作成する方法を学びます。


1.許容誤差によるものは何ですか?

A:部品サイズとジオメトリで許容される変動量は公差と呼ばれます。


2.寸法は何ですか?

a:特定の単位の長さ値を表す数値。


3.基本的な寸法は何ですか?

A:設計を与えられたサイズにします。


4.実際の寸法は何ですか?

A:測定により得られたサイズです。


5.限界サイズは何ですか?

A:許容寸法変化の2つの限界を指す。


6.最大エンティティ状態(MMC)と最大エンティティサイズと呼ばれるのは何ですか?

A:最大固体状態は、穴またはシャフトが寸法公差内で最大の材料を有する状態である。この状態のサイズは、最大固体サイズと呼ばれ、穴の最小限のサイズとシャフトの最大制限サイズの集合的な用語です。


7.最小エンティティ状態(LMC)と最小エンティティサイズとは何ですか?

A:最小固体状態は、穴またはシャフトが寸法公差内の材料が最も少ない状態である。最小固体サイズと呼ばれるこの状態のサイズは、穴の最大制限サイズおよびシャフトの最小限のサイズの集合的な用語である。


8.運用サイズの意味は何ですか?

A:実際の穴に接続されている嵌合面の全長のための最大理想軸サイズは、穴の動作サイズと呼ばれます。シャフトの外側の実際のシャフトに接続されている最小の理想的な穴の大きさは、シャフトの操作サイズと呼ばれます。


寸法偏差によるものは何ですか?

A:特定のサイズとその基本サイズの代数差です。


寸法公差の意味は何ですか?

A:許可されている寸法変更の量を指します。


11.ゼロ行は何ですか?

A:許容範囲と適合図(許容範囲ベルト図)では、基準線、またはゼロ偏差線が偏差を決定するために使用されます。


12.許容範囲ゾーンは何ですか?

A:許容範囲図では、上下の偏差を表す2つの直線で定義される領域。


13.基本偏差は何ですか?

A:ゼロ線に対する許容範囲ゾーンの上限または低い偏差を決定するために使用され、一般にゼロ線の近くの偏差。許容範囲がゼロ線の上にあるとき、その基本偏差は低い偏差です。ゼロラインの下にある場合、その基本偏差は上限の偏差です。


14.標準公差とは何ですか?

A:許容範囲のサイズを決定するための全国規格で指定された任意の許容誤差。


15.それは協力するつもりですか?

A:それは、同じ基本寸法の穴とシャフト許容範囲の間の関係を互いに組み合わせたものです。


16.ベースホールシステムは何ですか?

A:基本偏差がある穴の許容範囲と、異なる基本偏差が異なる軸の許容範囲とはフィットを形成するシステムです。


17.基本軸システムは何ですか?

A:基本偏差の許容範囲が特定の軸であり、基本偏差が異なる穴の許容範囲が様々なフィットを形成するシステムです。


18.トレランスフィットの意味は何ですか?

A:許容ギャップの変化は、最大ギャップと最小間隙との間の代数差の絶対値に等しい、また整合穴許容ゾーンとシャフト耐性ゾーンの合計に等しい。


19.ギャップフィットは何ですか?

A:穴の許容範囲は、シャフトの許容範囲、すなわち隙間との嵌合(最小クリアランスがゼロに等しいフィットを含む)の上方に完全に高い。


20.余剰フィットとは何ですか?

A:孔の許容範囲は、シャフトの許容範囲の低下、すなわちそれはオーバーフィット(最小オーバーフィットがゼロに等しい位置を含む)を有する。


21. Transition Fitによるものは何ですか?

A:穴やシャフトの嵌合では、穴やシャフトの許容範囲が重なり、任意の対の穴やシャフトが隙間または充填フィットフィットを持つことができます。


22. h11 / c11のベースホールフィットまたはベース軸用のC11 / H11のベースホールフィットのための好ましいフィット特性は何ですか?

A:非常に緩んで、ゆっくりとした動的な動的フィットのための大きなギャップ。大きな公差と大きなギャップを必要とする露出部品。簡単な組み立てを必要とする非常に緩いフィット。旧国内標準D6 / DD6と同等です。


23. H9 / D9のベースホールフィットまたはベース軸のD9 / H9のベースホールフィットのための好ましい適合特性は何ですか?

A:正確さが大きな要件ではない場合、または大きな温度変動、高速または大型のジャーナル圧力がある場合には、大きなクリアランスを持つフリーローテーションフィットが使用されます。旧国内標準D4 / DE4と同等です。


24. H8 / F7のベースホールフィットまたはベース軸のF8 / H7のベースホールフィットのための優先的な適合特性は何ですか?

A:中速度と中速のジャーナル圧力で正確な回転のための隙間がほとんどない回転嵌合。媒体位置決めの容易な組み立てにも使用されます。古い国内標準D / DCと同等です。


25. h7 / g6のベースホールフィットまたはベース軸のG7 / H6のベースホールフィットのための好ましいフィット特性は何ですか?

A:自由な回転が望まれない場合は、クリアランスが非常に少ない場合が使用されますが、自由な動きと滑りが可能で、精密位置決めが必要な場合は、また明確な位置決めを必要とする位置決めにもあります。旧国内標準D / DBと同等です。


26.ベースホールフィットがH7 / H6の場合の好ましい適合特性とは何ですか。 H8 / H7。 H9 / H9。 H11 / H11またはベースホールフィットがH7 / H6の場合。 H8 / H7。 H9 / H9。 H11 / H11?

A:すべてギャップ位置決めがフィットし、部品は一般に比較的静止している間、部品は自由に組み立てられ、分解することができます。最大固体状態でのクリアランスはゼロであり、最小の固体状態でのクリアランスは許容範囲クラスによって決定されます.h7 / h6は、古い国内標準D / Dと等価です。 H8 / H7は旧国内標準D3 / D3に相当します。 H9 / H9は旧国内規格D4 / D4に相当します。 H11 / H11は、古い国内標準D6 / D6に相当します。


27. h7 / h6のベースホールフィットまたはベース軸のK7 / H6のベースホールフィットのための好ましい適合特性は何ですか?

A:精密位置決めのための遷移適合。旧国内標準D / GCと同等です。


28. H7 / N6のベースホールフィットまたはベース軸に対するN7 / H6のベースホールフィットのための好ましい適合特性は何ですか?

A:より大きな過剰なより正確な位置決めを可能にする遷移フィット。旧国内標準D / GAと同等です。


29. H7 / P6のベースホールフィットまたはベース軸のP7 / H6のベースホールフィットのための好ましい適合特性は何ですか?

A:過負荷位置決めフィット、すなわち小さな過負荷フィットは、位置決め精度が特に重要である場合に使用され、最良の位置決め精度を持つ部品の剛性および中立の要件を達成することができますが、圧力を伴うボアの特別な要件はありません。摩擦荷重を伝達するための適合性の緊密度に頼らない。遷移適合では、H7は3mm以下の古い国内標準D / JFと同等です。


30.ベースホールフィットがH7 / S6または軸ベースホールフィットS7 / H6の場合、好ましいフィット特性は何ですか?

A:一般的な鋼部品のための中程度のプレスインフィット。または薄肉部品のための冷たい縮小は、鋳鉄部品のための鋳鉄部品のための薄肉部品のための縮小フィットをして、古い国内標準D / J / JEと同等です。


31. H7 / U6のベースホールフィットまたはベース軸に対するU7 / H6のベースホールフィットのための好ましい適合特性は何ですか?

A:大型の力または冷たい収縮フィットで押し込まれている部品に適した、圧入が大きいほど印刷力に耐えるのに適していない部分に適しています。


32.軸の基本偏差がAの場合の適合特性とは何ですか。 b?

A:それは特に大きなギャップを可能にし、めったに適用されるギャップフィットです。


33.軸の基本偏差がCのときの適合特性は何ですか?

A:それは大きなギャップを得ることができるギャップフィットであり、そして一般的にゆっくりとした動いている動きに適しています。力の変形が発生したとき、または組み立てを容易にするために顔に大きな隙間が保証されなければならないとき、または劣った労働状態での使用のために。推奨されるフィットはH11 / C11であり、H8 / C7などのより高度なフィットは、内燃機関の排気バルブや導管などの高温で動作する1つのシャフトと密接に移動するのに適しています。


34.軸の基本偏差がDのときの適合特性は何ですか?

A:それは一般的にそれが一般的にそれが一般的に使用されています、そしてシールカバー、プーリ、アイドルベルトホイールなどの緩い回転嵌合に使用されます。それらは、タービン、ボールミル、ロールフォーミング、重い曲げ機械などの滑り軸受などの大口径平易な嵌合嵌合に適しています。


35.軸の基本偏差がEのときの適合特性とは何ですか?

A:それは主にIT7~IT9レベルで使用されています。通常、明らかなクリアランスでサポートに適用され、大きなスパン、マルチポイントサポートなど、大きいグレードのE軸が大きいため適しています、ウォームギアジェネレータ、大電動モータ、内燃機関、凹ホイールシャフト、ロッカーアームの支持などの高速、重負荷が支持されています。


36.軸の基本偏差がfのときの適合特性は何ですか?

A:ギャップフィット、主にIT6~IT8レベルの一般的な回転フィットに使用されます。温度があまり影響されない場合、ギアボックス、小型モーター、ポンプなどの一般的な潤滑剤(グリース)潤滑の滑りや滑り軸受の嵌合に広く使用されています。


37.軸の基本偏差がGの場合の適合特性とは何ですか?

A:それはクリアランスフィットであり、クリアランスは非常に小さい、非常に軽い負荷精密デバイスを除いて、製造コストは高く、回転フィットには推奨されません。ほとんどはIT5~IT7レベルで使用され、回転することなく、ピンおよびその他の位置決めにも使用され、精密接続ロッドベアリング、ピストン、スライドバルブ、コネクティングロッドピンなどなどがあります。


38.軸の基本偏差がHのときの適合特性とは何ですか?

A:それは主にIT4~IT11レベルで使用されているギャップフィットです。一般的な位置決めに適合すると、温度変形に影響を与えないと精密滑りが収まるように、相対的な回転なしの部品に広く使用されています。


39.軸の基本偏差がJSの場合の適合特性とは何ですか?

A:トランジションフィット、フル対称偏差(+ IT / 2)。 IT 4~7のクラスでは、平均してわずかなクリアランスがあり、4~7クラスではH軸よりもクリアランスが少なく、わずかに過負荷の位置決め(例えば、カップリング)を使用できます。これは、手や木製のハンマーで組み立てることができます。


40.軸の基本偏差がkのときの適合特性は何ですか?

A:IT4-IT7レベルの場合は、ギャップなしの平均フィットを持つ移行フィットです。わずかに過負荷になっている位置決めフィット、および振動を排除するために反転された位置決めフィットのために推奨されます。通常は木製のハンマーと組み立てられています。


41.軸の基本偏差がmのときの適合特性は何ですか?

A:過渡的な継続的なフィットで、暫定的に継続的に収まります。 Hammerによって組み立てられたIT4I-T7クラスに適しているか、通常、厳密な組み立てフィットに推奨され、H6 / N5フィットのためのオーバーフィットに適しています。


42.軸の基本偏差がNのときの適合特性は何ですか?

A:暫定的な適合である、平均過負荷はm軸よりわずかに大きく、めったに隙間がめったにありません。それはIT4-IT7クラスに適しています、それはハンマーによって組み立てられているか、またはそれは通常タイトな部品フィットには通常推奨されます、 H6 / N5フィットは過負荷フィットです。


43.軸の基本偏差がPの場合の適合特性とは何ですか?

A:H6またはH7を搭載したオーバーフィットです.H8穴は遷移フィットです。非鉄部品の場合、それは軽いプレスインフィットで、必要に応じて取り外しが簡単です。プレスインフィットは鋼鉄、鋳鉄または銅、鋼製のアセンブリの標準です。


44.軸の基本偏差がRのときの適合特性は何ですか?

A:それは充填されたフィット感、鉄部のための中程度の中で、非鉄部品にぴったりフィットする必要があるときに分解することができます。 H8穴の場合、100mm以上のとき直径は溢れ、直径は遷移的です。


45.軸の基本偏差がSのときの適合特性は何ですか?

A:鋼と鉄の部品の恒久的および半永久的な組み立てのためのオーバーフィルフィット。かなりの接合力を生成することができる。軽金合金のような弾性材料が使用されるとき、嵌合特性は鉄部のp軸に匹敵する。例えば、シャフト、弁座などに押されたスリーブリングは、より大きなサイズのために、嵌合面の損傷を回避するために熱膨張または冷たい収縮が必要とされる。


46.軸の基本偏差がTであるときの適合特性とは何ですか。 u; v;バツ; y; z?

A:一致する余剰は、順番に余剰の量が増加し、一般的にはお勧めできません。


47.どのような状況では、ベース軸システムが使用されていますか?

A:基準シャフトの耐性ベルトから製造され、さらに機械加工されていない特定の許容範囲内(典型的には8~11)を有するコールドドロースチールから直接作られたシャフト。この時点で、さまざまな異なる適合要件を形成するために、さまざまな正孔許容範囲の位置を選択できます。農業用および繊維機械では、これがより頻繁に当てはまります。


処理サイズ1mm未満の精密シャフトは、同じレベルの穴を加工することよりもはるかに困難であるため、計装製造、製造、ラジオ、電子産業、通常はファインスチールワイヤーの光圧延成形を使用してシャフトをするベースホールシステムの経済効率よりも優れたベースシャフトシステムの選択。


構造的観点から、周方向シャフトは異なる部分にいくつかの穴に収まり、それぞれが異なる適合要件を有するので、これはベースシャフトシステムの使用の使用を考慮すべきである。


48.標準部品でどのように機能しますか?

A:標準部品に収まる場合は、標準部品を基準部品として使用して適合システムを決定する必要があります。例えば、ローリングベアリング支持構造では、外側リングとハウジングホールを使用してベースシャフトシステムに合わせて、内輪とジャーナルを使用してベースホールシステム、J7製造、ジャーナルに準拠したハウジングホールを使用する必要があります。 K6製造によると。


49.研削プロセスに使用される許容範囲の範囲は何ですか?

A:IT1へのIT1を撮影する必要があります。


50.回折研削方法にはどのような範囲の公差クラスを使用する必要がありますか?

A:IT4へのIT4を撮影する必要があります。


51.ダイヤモンドの旋削方法、耐えるべき寛容レベルは何ですか?

A:IT5のIT5を撮影する必要があります。


52.ダイヤモンドの退屈な方法、寛容グレードの範囲は何ですか?

A:IT5のIT5を撮影する必要があります。


53.丸い研削方法にはどのような範囲の許容範囲を使用する必要がありますか?

A:IT5からIT5を撮影する必要があります。


54.平らな研削方法にはどのような範囲の公差クラスを使用する必要がありますか?

A:IT5からIT5を撮影する必要があります。


55.ブローチング方法にはどのような範囲の公差クラスを使用する必要がありますか?

A:IT5からIT5を撮影する必要があります。


56.旋削や退屈な仕上げ方法のための耐候性クラスの範囲は何ですか?

A:IT7へのIT7を撮影する必要があります。


57.リーマの方法に使用される許容範囲内の範囲は何ですか?

A:IT6へのIT6を撮影する必要があります。


58.フライスング方法に使用される許容範囲クラスの範囲は何ですか?

A:IT8へのIT8を撮影する必要があります。


59.方法の計画と挿入にはどのような範囲の公差クラスを使用する必要がありますか?

A:IT10へのIT10を撮影する必要があります。


60.圧延、押出し法にはどのような範囲の公差クラスを使用する必要がありますか?

A:IT10へのIT10を撮影する必要があります。


61.荒削り方法に使用する必要がある範囲の公差クラスを使用する必要がありますか?

A:IT10へのIT10を撮影する必要があります。


62.大まかな退屈な方法にはどのような範囲の公差クラスを使用する必要がありますか?

A:IT10へのIT10を撮影する必要があります。


63.穴あけおよび処理方法にはどのような範囲の公差クラスを使用する必要がありますか?

A:IT10へのIT10を撮影する必要があります。


64.スタンピング方法に使用される許容範囲の範囲は何ですか?

A:IT10へのIT10を撮影する必要があります。


65.サンドキャスティング方法にはどのような範囲の公差クラスが取られるべきですか?

A:IT14~IT15を撮影する必要があります。


66.金属型鋳造方法のための許容範囲内の範囲は何ですか?

A:IT14~IT15を撮影する必要があります。


67.鍛造方法に使用される許容範囲クラスの範囲は何ですか?

A:IT15~IT16を撮影する必要があります。


空気切断方法に使用される許容範囲クラスの範囲は何ですか?

A:IT15へのIT15を撮影する必要があります。


69.基本偏差を決定する方法は何ですか?

A:基本偏差を決定するための3つの方法があります:実験的、計算的および類推。


70.テスト方法は何ですか?

A:試験方法は、主に航空宇宙、航空、国防、原子力産業および鉄道輸送業界で主に使用されている製品の作業性能を満たすフィットの種類を重要な機関で決定するための試験方法の適用である。そして、製品のパフォーマンスに大きな影響を与えるが経験の欠如を有する重要なフィット感。この方法はより信頼性があります。不利な点は、実験、高コスト、長いサイクルタイム、および低い適用の必要性です。


71.計算方法は何ですか?

A:計算方法は、使用の要件に基づいて理論計算による適合の種類を決定することです。理論的にはテスト方法よりも厳しく根拠が少ないという利点がありますが、理論的計算は機械や機器の作業環境の全範囲の実用的要因を考慮に入れていないため、設計は正確ではありません。それは試験方法によって決定された。


例えば、計算方法を使用してスライド軸受クリアランスの嵌合の種類を決定する場合、液体潤滑の理論によれば、適切なタイプの適切な適合性を選択するために標準から許容される最小クリアランスを計算することができる。計算方法を使用して過負荷転送負荷に完全に依存するフィットの種類を決定する場合、弾性および塑性変形理論に従って、転送されるべき負荷のサイズに従って、必要な最小過負荷を計算することができる。適切なタイプのフィット過負荷を選択し、同時に部品の材料強度がフィットの種類によって発生する最大過負荷に耐えることができるかどうかを確認するために同時に。


理論的計算は、フィットギャップに影響を与える多くの要因、過剰なものによってのみ概算になることができます。


72.アナロジーとは何ですか?

A:アナロジー法は、基準を参照して、設計タスクと同じタイプの機械またはメカニズムに適合し、設計された製品の実際の使用条件と適用要件を組み合わせることで、適合を決定することです。この方法は最も広く使用されていますが、デザイナーに十分な参考資料とかなりの経験を持つ必要があります。アナロジーによる適合を決定するときは、次の要因を考慮に入れる必要があります。


力の大きさ。力が大きいと、狭いフィット感、すなわち過剰量を選択する傾向が、過剰量で適切に増加する必要があり、ギャップとのギャップの量を減らす、過剰な遷移の可能性を得ることを選択します。フィット。


解体条件と構造的特徴頻繁に分解されるフィットのために、適合は頻繁に分解されていないタスクのための同じフィットと比較して緩やかにするべきです。組み立てるのが難しい継手もまたわずかに緩むべきです。


長さと形状の位置のエラーを組み合わせること。フィットの長さが長いほど、形状位置誤差が存在するため、短い長さのボンドの長さと比較して適合の実際の形成が厳しくなります。したがって、適切な緩いフィット感を選択することをお勧めします。


材料、温度。位相継手の材料が異なる(線膨張係数の大きな差)、運転温度と標準温度+ 20℃の差がある場合、熱変形の影響を考慮する必要があります。組み立て変形の影響


73.許容範囲レベルが5のとき、どこで使用すればよいですか?

A:主に、耐性、形状および位置の許容範囲の要件、協力の安定的な性質、一般に工作機械、エンジン、機器、およびアプリケーションの他の重要な部分にあります。例えば、Dクラスはハウジングの穴と共に軸受を軸受けする。機械スピンドル、機械テールストックおよびスリーブ、精密機械、高速機械、ジャーナル、精密スクリュー直径などでEクラスの転がり軸受


74.許容範囲レベルが6のとき、どこで使用すればよいですか。

A:適合の性質は、穴付きのEクラスの転がり軸受のように、高度の均一性を達成することができます。ギア、ウォームギア、カップリング、プーリ、カム、その他の接続軸径、軸軸の直径。ロッカーアーム掘削塔。ガイドサイズの外径の工作機械固定具。 6レベルの精密ギア基準穴、7,8レベルギアリファレンスシャフト。


75.許容範囲レベルが7の場合、アプリケーションは何ですか?

A:クラス7はクラス6よりわずかに正確であり、アプリケーション条件は基本的にクラス6と同様であり、これは一般的な機械工学においてより一般的です。カップリング、プーリ、カムなどの穴。機械チャックシートボア、固定ドリルスリーブ、取り替え可能なドリルスリーブ。 7,8ギアリファレンスボア、9,10ギアリファレンスシャフト。


76.許容範囲レベルが8のとき、アプリケーションは何ですか?

A:機械ビルディングにおける中精度。幅方向寸法に沿ったベアリングシートブッシュなど、9~12個のギアリファレンスホールなど。 11~12ギアリファレンスシャフト。


77.トレランスクラスが9から10のとき、アプリケーションは何ですか?

A:シャフトスリーブの外径と穴のための機械製造で主に使用されています。操作とシャフト空のシャフトプーリとシャフト。単結合とスプライン


78.許容範囲クラスが11から12のとき、アプリケーションは何ですか?

A:フィットの精度は非常に低く、組み立て後に大きなギャップがあるかもしれません。これは基本的に適合していないアプリケーションに適しています。例えば工作機械のフランジと停止。スリップギアとスリップギア。プロセス間ディメンション嵌合部品を押す。機械ビルディングのレンチホールとレンチシートの接続


79.実際のデザインで選択されたギャップフィットはありますか?




クレーンフックのヒンジ、舌と溝付きフランジ、排気バルブ、内燃機関用ダクト†




✓内燃機関の紡錘スピンドルのための滑車とシャフトのマッチング




ギアスリーブとシャフトのフィッティング、穴あけスリーブとブッシュ↑↑↑


80.実際の設計で移行フィットはどのように選択されますか?




✓旋盤のテールストックの上スリーブのベルトホイールとシャフトの一致




←ワームホイールブロンズリムとスポークとの硬質カップリングジョイントのマッチング


81.実際のデザインで余剰フィットはどのように選択されていますか?

A:下図を参照してください。


82.線形寸法公差は、部品図面にどのようにマークされていますか?

A:下図を参照してください。




83.アセンブリ図面上の直線寸法公差はどのようにマークされていますか?

A:下図を参照してください。




84.標準部品の線形寸法公差はどのようにマークされていますか?

A:下図を参照してください。




85.直線寸法耐性マーキングの要件は何ですか?

A:許容範囲コードは、基本次元の図と同じ高さです。リミット偏差を使用して直線寸法許容誤差をマークすると、上下の偏差数は基本寸法数よりも小さく、上下の偏差小数点以下の桁数は正および負の符号でマークされている必要があります。偏差の1つはゼロであり、「0」でマークされ、他の偏差と1桁の偏差と整列させることができます。下位偏差底線は、基本サイズと同じ底部行に記載されています。上下の偏差が等しい場合、偏差は一度だけ書き込まれ、偏差と基本サイズとの間に \"+/-\"の符号が書き込まれ、同じフォントサイズは両方に書き込まれます。


86.円錐形のフィット感は何ですか?

A:異なる組み合わせの結果として、基本コーンの同じ内側コーンの直径と外側の円錐の間の相互関係。コーンフィットの嵌合特性は、連動内側コーンと外側コーンによって特定される軸方向位置によってギャップまたはオーバーハングの形成である。


ギャップまたは過剰は、円錐の表面に対して垂直な方向に作用するが、コーンの軸に対して垂直な方向に与えられ測定される。 1:3以下の円錐の場合、円錐の表面に対して垂直に与えられた値と円錐の軸に対して垂直な値の差はごくわずかです。


内側と外側の組み合わせの軸方向位置を決定するさまざまな方法によれば、コーンフィットは2種類の構造コーンフィットと変位コーンフィットに分けられます。


87.構造コーンフィットは何ですか?

A:構造自体またはその寸法によって、内側コーンと外側コーンの相対軸方向位置を決定したフィット感。


88.変位コーンフィットとは何ですか?

A:軸方向の変位のサイズまたは軸方向の力のサイズを指定して、内側コーンと外側コーンの相対的な軸方向位置によって得られる嵌合を決定します。


89.どの3つの要素が標準の耐性シリーズを構成しますか?

A:トレランスクラス、許容範囲単位、基本寸法によって細分化されています。


90.一般的な公差は何ですか?

A:通常の製造床工程条件下での工作機械装置の一般的な加工能力によって達成できる許容範囲。


91. GB / T1804-1992で指定された線形寸法の一般的な公差は何ですか?

A:F、M、C、Vの合計4段階のF、M、C、およびVが指定されており、精度グレードの文字f、中程度のM、粗いグレードのためのMは、最も粗いグレードのためのvです。許容範囲クラスf、m、c、vは、それぞれIT12、IT14、LT16、IT17と同じです。


92.線形寸法の一般的な許容範囲からの限界偏差の数値表は何ですか?

A:下図を参照してください。


93.面取りされた半径と高さの偏差の値の表の表は何ですか?

A:下図を参照してください。


94.ギャップを使って作業するときに考慮する必要がありますか?

A:基準孔H(または基準軸H)は、対応する許容階級のシャフトA~H(または穴A~H)との間隙を形成し、そのうち11がある。


H / A(またはA / H)組成物は最大間隙を有し、H / Hフィットギャップは最小である。


H / A(A / H)、H / B(B / H)、H / C(C / H)は、大きなギャップを有し、一般的に使用されていない。一般に、劣った労働条件で使用され、機械上での柔軟な作用を必要とする、または力の変形が大きく、シャフトが大きなギャップを確保するために高温で働く必要がある場合に使用されます。


H / D(D / H)、H / E(E / H)は、両方とも、高度の回転を必要としない支持体に使用されます。 H / D(D / H)は、シールカバー、プーリ、アイドルプーリなどの緩衝器駆動フィットに適しており、シャフトがフィットしています。また、Ball Mills、Rolling Mills、その他の重機普通軸受などの大径平滑軸受の適合にも適しています。たとえば、シャフトへのプーリの嵌合。


H / F(F / H)FIT、このフィット感のクリアランスは、ギアボックス、小型モーター、ポンプシャフト、フィットのスライドサポートなどのIT7からIT9への一般的な伝送フィットに使用されます。


H / G(g / h)フィットでは、このフィット感は非常に軽い負荷の精密メカニズムを除いて、一般的には、IT5-IT7クラスで使用されている回転フィットを行う必要はありません。往復振動とスライドたとえば、ドリルスリーブとブッシュの間のフィット感。


H / Hフィット、このフィットの最小クリアランスは、相対的な回転なしの位置決めに適していますが、センタリングおよびガイダンスの要件があるが、温度、変形効果もスライドフィットに使用されない場合は、IT4からIT11レベルで使用されます。 H6 / H5、H7 / H6、H8 / H7、H9 / H9、H11 / H11。


95.移行を行うときに考慮する必要がありますか?

A:対応する許容勾配軸の基準孔Hと基本偏差符号j~nは、遷移嵌合(nと高精度孔と高精度孔とオーバーフィットフィット)を形成する。


H / J、H / JSは、これら2つの移行フィットは、H / J、H / J、H / Jは、H / J、H / JSがH / J、IT7クラスで使用されています。リングとスチールハブ、転がり軸受とハウジングフィットなど


H / Kフィット、このフィットによって得られた平均ギャップはゼロに近い、中心部に近い、部品は組み立て後の接触応力が少なく、硬質結合フィットなどのIT7レベルに適しています。


H / M、H / Nは、これら2つのフィットで、IT4にはIT4に適した余剰、中心的な、より厳密な組み立てを得ることが多くあります。


96.余剰マッチングの場合には何が注意すべきか?

A:対応する許容勾配グレードの軸の基準孔Hと基本偏差符号P~ZCは、余分な適合(P、Rが下部精密孔Hと遷移する)を形成する。


H / P、H / Rフィットは、許容範囲の高いレベルで充填されていますが、ハンミングまたはプレスによって組み立てることができ、オーバーホール中にのみ分解する必要があります。主に、高い中心的な精度、部品の十分な剛性、衝撃負荷が高い位置決めに主に使用され、主にIT6に使用されます。


H / S、H / Tは、これら2つのフィットが中余剰フィットに属し、ほとんどのIT6、IT7レベルです。鋼部品の恒久的または半永久的な接合のため。補助部品は必要とせず、過負荷によって発生した接合力を使用して媒体負荷を直接転写することができます。圧力法による一般的な組み立てだけでなく、鋳鉄、ピン、シャフト、スリーブなどの柱、ピン、シャフト、スリーブなどの冷たいシャフトまたはホットスリーブ方法。


H / U、H / V、H / X、H / Y、H / Zは、これらが大きな過負荷に属し、過負荷量は順番に増加し、過負荷と直径の比は0.001以上の比。それらは高トルクを伝達するか、または高い衝撃切片を透過させ、過負荷によって発生する接合力に完全に依存しており、通常は強い接続を確実にし、通常はホットスリーブまたはコールドシャフト法によって組み立てられる。列車の鋳鋼車輪は、H7 / U6、さらにはH6 / U5高マンガン鋼のフープを備えています。大量の過負荷のために、部品は良好な材料と高強度を必要とし、そうでなければ部品は絞られそしてひび割れされるであろうので、一般的には製造に入る前に試験後の注意の使用。継手のバッチのバッチが一致して中程度になるように、組み立て前に選択がしばしば行われます。


97.ベースホールシステムがどのように好まれているのですか?

A:穴が軸で機械が困難であるため、穴の大きさを変えるには工具やゲージの数を変える必要があります。そしてシャフトのサイズを変更すると、ツールの数、ゲージが変わりません。


98.許容範囲レベルはどのように適用されますか?

A:下図を参照してください。


99.使用要件によって決定されたフィットのカテゴリはどうですか?

A:穴やシャフトの相対移動や回転があると、クリアランスフィットを選択する必要があります。相対移動は、小さい隙間で嵌合すると、相対回転が大きなギャップで収まることを選択します。


穴とシャフトとの間のキー、ピン、ネジ、およびその他のカップリングがない場合、伝送を達成するための唯一の方法は穴とシャフトの間のフィットによって、過負荷フィットを選択する必要があります。


遷移フィットは、ギャップを作り出す可能性があり、また剰余を生み出す可能性によっても、ギャップや余剰の量は比較的小さい。したがって、部品間に相対運動がない場合は、高い同心性が必要であり、電力は適合によって転送されず、遷移フィットがしばしば選択される。


100.寸法公差の選択とフィットの原則は何ですか?

A:選択の原則は、使用の要件を満たしながら、可能な限り最高のテクノ経済的利益を得ることです。


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